生产物资管理

制造企业物资管理特点是采购与发料由生产计划驱动，关注物资的齐套性，物资品种多、规格多、批量杂。由于研制与批产混线生产，物资供给要求与生产进度协调，但是由于产品结构复杂，可用库存清理繁琐，经常发生紧急采购、停工代料等现象；同时又有大量的库存积压，严重影响了生产效率与资金周转率。通过物流信息化的建设，帮助制造企业实现从投产计划、采购计划、采购订单、齐套计划、齐套发料到生产完工入库的闭环物流管理，并且财务与业务集成，自动实现应付账款与存货核算。

（1）采购计划自动计算：根据投产计划，结合产品BOM，经过LRP（批次需求计划）运算，生成采购计划和生产计划；计划号贯穿计划与执行的全部过程。

（2）充分挖掘库存潜力，减少库存积压：针对军工行业特性，应用“利库”功能，按计划号锁定实物库存或采购订单，减少库存积压，保证按需发料，并可追溯计划、采购需求的来源。

（3）自动分析齐套性，保证生产配套：在生产管理中，将生产计划下达为生产订单。通过齐套分析，能够查询物资是否齐套。齐套后，仓库按齐套拣货、配送，实现齐套发料。如果缺料，可零星发料，事后补齐。出库记录与计划号关联。

（4）材料成本按件号自动归集，准确核算：生产领料直接关联件号的批次生产订单，实现直接材料成本的自动归集，为准备的成本计算提供严谨的过程数据。

（5）实现投产计划、生产计划到完工入库的闭环管理：当生产完工后，办理入库手续，生产订单关闭，最终实现计划、采购、齐套分析、生产发料、完工入库的闭环管理。